近期，柯马向三一重机昆山工厂交付了首条微型挖掘机下车架自动化生产线。作为三一重机灯塔项目之一，柯马凭借在方案设计、实施、交付等方面的突出表现赢得客户认可，荣获三一微挖颁发的“优秀表现奖”。

三一重机以生产和销售挖掘机等工程机械产品为主导，其行业生产模式具有品种多、批量小、工艺复杂、智能化程度低等特点，近年来伴随着出口需求的增长，急需实现自动化升级转型。在微挖下车架自动化生产线项目设计之初，柯马充分考虑并契合客户昆山工厂未来发展目标进行整体规划，提供了基于工业机器人的自动化焊接解决方案，配置激光焊缝跟踪引导寻位系统，还为车间设计了吸风除尘系统，定制采用多项创新技术为客户带来产能与效率的提升。

这是柯马首次将汽车白车身线体理念融入工程机械领域，为客户设计交付了一条自动化焊接生产线。该线体高自动化、高柔性，不但最大限度实现生产、物流方面的自动化，减少人工数量；同时，还能兼容多种机型，且预留了新机型投入的备用方案。

三一微挖工程相关负责人表示：这是一次对双方都极具开创意义和挑战性的合作，在团队的共同努力下，我们对项目成果感到十分满意。柯马的解决方案不仅帮助我们改善了原有的生产环境，降低了工人的劳动强度，而且大幅提高了生产效率、产品可靠性以及成本效益，为日后建设更加智能化的工厂，持续开展产业升级奠定坚实的基础。

在设计和实施阶段，应对全新的行业挑战，柯马及时整合资源做出判断，借助自身核心技术优势，通过柔性化、智能化手段，设计并应用了机器人与变位机的九轴联动系统，通过激光引导，实现姿态精准的焊接，来保障产品质量。对于重工厚板焊接变形大的难题，柯马利用现有的工装进行柔性化改造，吸收尺寸偏差，重新分配工艺顺序，控制在稳定范围内，保证客户顺利达成其生产目标。

深耕中国市场 25 年，柯马已经与许多国际和本地客户之间建立了合作伙伴关系，并持续通过向工业制造的各个领域提供优质的系统解决方案，为客户提供超越行业标准的服务。